隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等概念的出現(xiàn)和普及，“智慧工廠”也悄然興起。越來越多工業(yè)企業(yè)乘此技術(shù)革命之風(fēng)，開啟了智能工廠建設(shè)的實踐之路。

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、三維可視化等各類信息技術(shù)，打造智慧工廠可視化管理平臺，在整合廠區(qū)現(xiàn)有信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)數(shù)字孿生工廠、設(shè)備運維監(jiān)測、能源損耗監(jiān)測、智能巡檢監(jiān)測等多種功能，以提高廠區(qū)綜合管控能力，降低企業(yè)運營成本，提升企業(yè)精細化管理效率。

傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)痛點

我國制造業(yè)工廠體量巨大，傳統(tǒng)管理方式較為粗放、不夠精細，亟需改革升級。傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)痛點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

信息孤島、數(shù)據(jù)隔離

傳統(tǒng)工廠業(yè)務(wù)繁多，不同企業(yè)和生產(chǎn)線研發(fā)應(yīng)用的信息管理系統(tǒng)標準及要求不統(tǒng)一，相互之間難以融|合，易形成信息孤島，給企業(yè)日常監(jiān)管和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析帶來很大不便。

勤務(wù)巡檢、效能低下

傳統(tǒng)巡檢模式主要依賴人工，形式單調(diào)，且執(zhí)勤區(qū)域、執(zhí)勤人員等情況無法實時監(jiān)測，不便于突發(fā)情況時人員緊急調(diào)動和實時告警，巡檢效能較低。

設(shè)備眾多、管理困難

工廠內(nèi)設(shè)備資產(chǎn)數(shù)量龐大，種類眾多，傳統(tǒng)人工管理方式效率低，且易易因維護人員失誤導(dǎo)致設(shè)備無法得到及時維修，進而導(dǎo)致設(shè)備損壞或停機，造成產(chǎn)能損失。

告警分散、處理低效

企業(yè)各管理系統(tǒng)獨立，告警信息分散，無法第|一時間對報警事件快速顯示定位、調(diào)取周邊監(jiān)控視頻，且不能對事件進行基礎(chǔ)分析或重|點抓取，不利于廠區(qū)安防的高|效管理。

能源消耗、監(jiān)測不易

工廠每日消耗的水電油氣等都是巨額數(shù)字，但其中多少用于維持設(shè)備運行、多少無效損耗一直是監(jiān)測難題，為資源高|效調(diào)配帶來很大困難。

智慧工廠可視化功能

廠區(qū)運維可視化

搭建統(tǒng)一的生產(chǎn)運維可視化管理平臺，通過GIS、三維可視化技術(shù)等對廠區(qū)建筑分布、功能分區(qū)和內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)等進行三維展示，實現(xiàn)廠區(qū)監(jiān)管區(qū)域三維全景可視化，輔助管理者全|面掌控廠區(qū)運行態(tài)勢。

勤務(wù)巡檢可視化

對廠區(qū)內(nèi)車間、人員、設(shè)備、消防設(shè)施等要素進行多維可視化監(jiān)測，直觀展示各區(qū)域執(zhí)勤情況，為勤務(wù)指揮調(diào)度提供信息支撐，并對異常情況進行實時告警、智能化調(diào)周邊監(jiān)控視頻，有|效提高巡檢效能。

設(shè)備監(jiān)測可視化

通過精細化三維建模，對各類設(shè)備進行真實復(fù)現(xiàn)，對設(shè)備的具體位置、類型、運行環(huán)境、運行狀態(tài)等進行實時監(jiān)控，方便管理者直觀掌握各設(shè)備運行狀態(tài)，并對各設(shè)備全生命周期有清晰了解認知。

告警信息可視化

對廠區(qū)重|點區(qū)域、人員、設(shè)備等進行實時監(jiān)測，對告警數(shù)據(jù)進行聯(lián)動呈現(xiàn)和快速定位，根據(jù)告警設(shè)備、位置、事件等進行智能化分析，并根據(jù)工廠管理需求制定相應(yīng)處理規(guī)則和通知策略。

能源管理可視化

對廠區(qū)供排水、供暖、供氣、供電等各個系統(tǒng)運行生|態(tài)進行實時監(jiān)控，對設(shè)備運行、環(huán)境監(jiān)測、能源調(diào)度等要素進行多維可視分析，幫助管理者實時了解工廠能耗情況，助力廠區(qū)合理調(diào)配資源，實現(xiàn)節(jié)能減排。

智慧工廠可視化價值

提升生產(chǎn)效率

通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設(shè)備及作業(yè)潛能，通過智能監(jiān)測對設(shè)備實時維護維修，減少停機時間，進而實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

智慧工廠可以通過數(shù)字化技術(shù)快速預(yù)測并識別產(chǎn)品質(zhì)量缺陷趨勢，降低產(chǎn)品報廢率并縮短交付期，同時通過優(yōu)化質(zhì)量流程，打造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

保障人工安全

相較于傳統(tǒng)制造流程，智慧工廠可以進一步提升流程自動化程度，降低人工失誤的可能性，減少事故或工傷，保障人工安全。

實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

通過智慧工廠可視化管理，對廠區(qū)中溫度、水質(zhì)、空氣、噪聲、排污等進行及時的數(shù)據(jù)匯總和報警，減少工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響，保證企業(yè)和整體環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。