生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行計(jì)劃一直是非常復(fù)雜的過(guò)程,特別是在實(shí)際執(zhí)行計(jì)劃在紙張或表單上的活動(dòng)的車(chē)間層面。什么使得實(shí)際生產(chǎn)復(fù)雜化的計(jì)劃是這樣的事實(shí),即計(jì)劃者或者計(jì)劃團(tuán)隊(duì)實(shí)際上安排了許多需要權(quán)衡和考慮優(yōu)先級(jí)的工作,很少或者根本不了解在車(chē)間發(fā)生了什么,并且進(jìn)一步無(wú)法控制這樣的事件。 在一次作業(yè)中出現(xiàn)的任何差異都可能使計(jì)劃人員由于“連鎖效應(yīng)”而制定的整個(gè)計(jì)劃脫軌,并導(dǎo)致工廠嚴(yán)重?fù)p害。 以前我們已經(jīng)討論了MES應(yīng)用程序的許多功能,以及它是如何計(jì)劃,調(diào)度,編排和優(yōu)化執(zhí)行生產(chǎn)過(guò)程的理想系統(tǒng) 。
今天,我們將重點(diǎn)關(guān)注MES的調(diào)度部分,以及如何將調(diào)度/計(jì)劃功能直接嵌入到MES中,從而實(shí)現(xiàn)真正優(yōu)化的計(jì)劃和后續(xù)生產(chǎn),從而提供卓越的服務(wù)和高效執(zhí)行。
MES應(yīng)用程序從它們的存在已經(jīng)成為彌合規(guī)劃和執(zhí)行層之間差距的應(yīng)用程序。 他們有能力從車(chē)間采集數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)向其他應(yīng)用程序(如MRP或ERP)提供可操作的信息。 MES應(yīng)用程序還能夠?qū)⑸a(chǎn)過(guò)程建模為每個(gè)具體細(xì)節(jié),從整個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)到班次中的員工數(shù)量,以及操作中可能的配方總數(shù)和可能的執(zhí)行路線。 讓我們來(lái)了解上面提到的兩個(gè)特性如何使MES成為任何車(chē)間調(diào)度模塊的佳工具。 調(diào)度作為一項(xiàng)活動(dòng),遠(yuǎn)比它所稱(chēng)贊的要復(fù)雜得多。 主計(jì)劃首先考慮所有主要組成部分,以確保物料可用性,需求,周期時(shí)間,人員可用性等方面的順利生產(chǎn)權(quán)。 然后,這個(gè)主時(shí)間表被轉(zhuǎn)換為更具體的操作時(shí)間表,并且通過(guò)特定的機(jī)器/人員以有時(shí)間的方式發(fā)送特定的訂單,以確保生產(chǎn)和結(jié)果周期時(shí)間符合主時(shí)間表。 現(xiàn)在取決于過(guò)程,日程安排可以根據(jù)不同的時(shí)間段,每天,每周,每月或更多時(shí)間來(lái)決定,這增加了復(fù)雜性。 考慮到實(shí)際和預(yù)測(cè)需求,客戶服務(wù)優(yōu)先級(jí),生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本,材料使用優(yōu)化,轉(zhuǎn)換時(shí)間等,時(shí)間表需要是動(dòng)態(tài)的。 還有其他一些不斷變化的變量,例如材料可用性,機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間,操作員可用性等。
現(xiàn)在想象一個(gè)生產(chǎn)5種不同產(chǎn)品的過(guò)程,所有這些都可以定制。 每個(gè)產(chǎn)品涉及數(shù)百個(gè)組件,其中一些是常用的,另一些則專(zhuān)門(mén)用于特定的產(chǎn)品。 所有產(chǎn)品都遵循不同的生產(chǎn)路線,但是這些路線有時(shí)會(huì)相交,也就是說(shuō)兩個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品可能需要同一件設(shè)備。 操作人員技術(shù)熟練,但不能切換操作,這意味著人員不可用可能導(dǎo)致停機(jī)。 通過(guò)現(xiàn)代流程的簡(jiǎn)單快照,可以清楚地看到,如果通過(guò)電子表格手動(dòng)執(zhí)行,或者通過(guò)單獨(dú)的軟件應(yīng)用程序手動(dòng)執(zhí)行,則調(diào)度活動(dòng)可能會(huì)變得多么復(fù)雜 ,該應(yīng)用程序能夠執(zhí)行多種復(fù)雜的權(quán)衡和優(yōu)化。 另外,如果實(shí)際的調(diào)度沒(méi)有嵌入到正在建模過(guò)程的應(yīng)用程序中,執(zhí)行計(jì)劃的活動(dòng)并捕獲每個(gè)車(chē)間事務(wù)(在大多數(shù)情況下是MES應(yīng)用程序),則它變得更加復(fù)雜。
即使是遠(yuǎn)程有效,調(diào)度活動(dòng)也需要積極主動(dòng)。 它需要將生產(chǎn)機(jī)器/人力資源成本,生產(chǎn)成本和總體周期時(shí)間等方面的需求和重點(diǎn)等同于實(shí)時(shí)。 如果在凌晨3點(diǎn)發(fā)生瓶頸設(shè)備/工具的故障被捕獲并在第二天早上8點(diǎn)向計(jì)劃者報(bào)告,則整個(gè)調(diào)度操作可能受到危害。 這就是MES應(yīng)用程序能夠調(diào)度工作變得非常重要的地方, 因?yàn)樗昝赖啬M了制造過(guò)程,并在事件發(fā)生時(shí)捕獲數(shù)據(jù) 。 當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用程序不僅警告規(guī)劃者/工廠管理者,而且可以向操作者提供可能的計(jì)劃,這可以從機(jī)器備用到替代路線,切換配方或嘗試另一個(gè)設(shè)備和規(guī)格妥協(xié)(在寬容水平當(dāng)然。。 由于規(guī)劃人員現(xiàn)在可以訪問(wèn)ERP / MRP數(shù)據(jù),這有助于確定短期工作的優(yōu)先順序,計(jì)劃物料和支持客戶,所以當(dāng)車(chē)間數(shù)據(jù)為規(guī)劃提供輸入時(shí),一種動(dòng)態(tài)時(shí)間表成為可能。 還處理數(shù)據(jù),以甘特圖的形式提供所有過(guò)程瓶頸的狀態(tài),操作員可用性,當(dāng)前進(jìn)度計(jì)劃合規(guī)性,與計(jì)劃的偏差,這些數(shù)據(jù)是自動(dòng)實(shí)時(shí)生成的。 調(diào)度和重新調(diào)度的活動(dòng)在使用MES進(jìn)行調(diào)度時(shí)變得非常科學(xué)和實(shí)際,它是負(fù)責(zé)執(zhí)行調(diào)度,管理/培訓(xùn)人員,路由/重新路由工作,確保資產(chǎn)可用性,報(bào)告KPI和根據(jù)實(shí)際表現(xiàn)提供管理報(bào)告。
如果沒(méi)有MES應(yīng)用程序生成的流程豐富的數(shù)據(jù),計(jì)劃者或計(jì)劃團(tuán)隊(duì)無(wú)論其算法,計(jì)算或軟件的復(fù)雜程度如何,都將保持佳狀態(tài),遲早會(huì)遇到連鎖效應(yīng)。 在許多組織中有一個(gè)共同的但有缺陷的概念,即高級(jí)計(jì)劃和排程軟件可能用于生產(chǎn)排程,因?yàn)樗呀?jīng)配備了許多復(fù)雜的算法和優(yōu)化。 這可以用來(lái)使服務(wù)效率權(quán)衡,但提供好的時(shí)間表,使工廠能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)交貨時(shí)間,同時(shí)保證質(zhì)量。 為此,考慮上面提出的有關(guān)MES以及它應(yīng)該如何攜帶APS或運(yùn)行調(diào)度模塊的論點(diǎn)變得至關(guān)重要,因?yàn)槿魏螞](méi)有數(shù)據(jù)的高級(jí)軟件都只是為用戶提供垃圾,因?yàn)檐浖妮斎胧桥f的/過(guò)期的過(guò)程數(shù)據(jù),通過(guò)手動(dòng)或通過(guò)電子表格收集。 到現(xiàn)代化的軟件中加入了所有可能的邏輯時(shí),生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際約束在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)生了變化,垃圾輸入的系統(tǒng)只會(huì)產(chǎn)生垃圾。 現(xiàn)代化的自動(dòng)化工廠處理數(shù)以千計(jì)的投入和許多可能的定制,以使用先進(jìn)的多用途設(shè)備生產(chǎn)多種多樣的產(chǎn)品,需要實(shí)時(shí)安排,并在事件發(fā)生時(shí)在計(jì)劃和生產(chǎn)水平上觸發(fā)事件。 這避免了不必要的成本,短缺,停機(jī)時(shí)間,并在每周,每天和每小時(shí)的基礎(chǔ)上達(dá)到服務(wù)和效率之間的佳平衡。
為了實(shí)現(xiàn)這樣的優(yōu)化, 唯|一的可能性是將生產(chǎn)調(diào)度功能嵌入到更大的軟件模塊(例如MES)中,MES不僅可以模擬生產(chǎn)過(guò)程,而且還可以將車(chē)間集成到頂層是ERP / MRP 。這確保了通過(guò)實(shí)時(shí),自動(dòng)調(diào)整和動(dòng)態(tài)的操作時(shí)間表,可以適當(dāng)?shù)貓?zhí)行被轉(zhuǎn)換為戰(zhàn)術(shù)時(shí)間表的策略。