什么是MES系統(tǒng)

制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES，亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)）MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。

為實現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場管理、監(jiān)控并實時同步執(zhí)行生產(chǎn)指令，會將訂單流程、生產(chǎn)計劃與企業(yè)管理系統(tǒng)（如ERP或產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)）進(jìn)行協(xié)調(diào)。

MES軟件系統(tǒng)實時運(yùn)作，可以控制生產(chǎn)過程的多個要素，例如物料，人員，設(shè)備和庫存。

更進(jìn)一步講，MES打通各系統(tǒng)信息，跨多個功能領(lǐng)域運(yùn)作，例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義，資源調(diào)度，訂單派工和執(zhí)行，生產(chǎn)分析，停機(jī)管理，質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。

工廠通過MES管理系統(tǒng)提供的信息來做出更好的決策，了解如何優(yōu)化車間，并不斷改善運(yùn)營。

通過使用MES跟蹤和記錄生產(chǎn)，工廠可以創(chuàng)建完整電子批記錄，可以清晰的追溯到崗位操作情況，偏差記錄，物料流轉(zhuǎn)等內(nèi)容。

這對于試圖不斷改善其運(yùn)營的任何人都是有用的，特別在制藥，食品和飲料以及航空國防等高度管制的行業(yè)而言，這尤其重要！在這些行業(yè)中，為保證其合規(guī)生產(chǎn)，法律法規(guī)上可能會強(qiáng)制要求記錄生產(chǎn)過程，事件，人員和操作。

MES系統(tǒng)的主要功能

盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同，但MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)大都會提供如下的功能：

生產(chǎn)調(diào)度：建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心，充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性，快速應(yīng)對生產(chǎn)變化，合理調(diào)度現(xiàn)場生產(chǎn)資源，大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間，實現(xiàn)對生產(chǎn)的準(zhǔn)確計算，從而實現(xiàn)實現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實時生產(chǎn)控制。

生產(chǎn)計劃：實現(xiàn)排產(chǎn)信息化，實現(xiàn)自動、優(yōu)化排產(chǎn)，生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案；進(jìn)行生產(chǎn)計劃預(yù)測，拉動物料需求計劃；將排產(chǎn)計劃反饋給制造平臺；建立生產(chǎn)計劃預(yù)警機(jī)制。

質(zhì)量管理：基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗考核標(biāo)準(zhǔn)，建立事前預(yù)防、事中控制、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系。

設(shè)備管理：工廠MES系統(tǒng)可以自動根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)前對設(shè)備進(jìn)行檢查；通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行分析機(jī)制，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤；建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修、維修體系；實施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計分析。

跟蹤追溯：跟蹤每個項目在生產(chǎn)過程中的位置、來源，零件和材料的唯|一標(biāo)識以及相關(guān)的設(shè)備和人員。

流程管理：管理從訂單下達(dá)到在制品（WIP），到成品的生產(chǎn)流程，包括指導(dǎo)的工作步驟和工作說明。

資源分配和狀態(tài)：管理資源的分配和狀態(tài)，包括設(shè)備，工具，物料和工人。

績效分析：定義和跟蹤關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI），提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來進(jìn)行績效分析和監(jiān)控。

系統(tǒng)集成：實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。

數(shù)據(jù)收集和存儲：從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài)，并將其存儲在數(shù)據(jù)庫。

當(dāng)然，系統(tǒng)實際功能會根據(jù)客戶需求存在差異。

MES系統(tǒng)操作流程

1、系統(tǒng)登錄

MES系統(tǒng)登錄在瀏覽器輸入網(wǎng)址，進(jìn)入登錄界面，輸入用戶名和密碼。

2、系統(tǒng)基礎(chǔ)信息管理

（1）等級管理

進(jìn)入MES系統(tǒng)的用戶要對登記管理進(jìn)行操作，在添加頁面對客戶等級或者供應(yīng)商等級進(jìn)行初始化的操作。

（2）客戶管理

操作完客戶等級以后，可以對客戶的其他基本信息進(jìn)行操作，可以在客戶管理模塊添加詳細(xì)的客戶信息了。

3、供應(yīng)商管理

在添加完成供應(yīng)商等級以后，就可以對供應(yīng)商基礎(chǔ)信息進(jìn)行添加，在供應(yīng)商管理模塊中進(jìn)行添加。

4、產(chǎn)品信息管理

接著是產(chǎn)品信息，在系統(tǒng)中添加產(chǎn)品的基礎(chǔ)信息，完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

5、訂單信息管

對產(chǎn)品和客戶基礎(chǔ)信息進(jìn)行完善以后，就可以對訂單進(jìn)行管理，在訂單管理模塊中添加相應(yīng)的訂單信息。配置訂單信息的前提是客戶數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)，使得訂單信息有來源基礎(chǔ)。另外，生產(chǎn)MES系統(tǒng)還實現(xiàn)了數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，從原有的新系統(tǒng)中可以導(dǎo)入訂單數(shù)據(jù)。

引進(jìn)MES對制造企業(yè)來說是很大的優(yōu)勢，以上就是在實際項目中，總結(jié)的一些MES系統(tǒng)操作經(jīng)驗，希望對于傳統(tǒng)制造企業(yè)的信息化有所幫助。

MES專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案，致力打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢，提升整體競爭力，即時管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)降本增效。

隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為很多企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實現(xiàn)了綜合利用。