數(shù)字化工廠貫穿整個(gè)工藝設(shè)計(jì)、規(guī)劃、驗(yàn)證、直至車間生產(chǎn)工藝整個(gè)制造過(guò)程，在實(shí)施過(guò)程需要注意系統(tǒng)集成方面的問(wèn)題，數(shù)字化工廣管理系統(tǒng)不是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，規(guī)劃時(shí)需要與設(shè)計(jì)部門(mén)的CAD/PDM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行可制造性驗(yàn)證(工藝評(píng)審)，同時(shí)，所有規(guī)劃還需要考慮工廣資源情況.

所以，數(shù)字化工廠系統(tǒng)與設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAD/PDM和企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP的集成是必|須的。同時(shí)，數(shù)字化工廣系統(tǒng)還有必要把企業(yè)已有的規(guī)劃”知識(shí)“（如工時(shí)卡、焊接規(guī)范等)集成起來(lái)，整個(gè)集成的底部是PLM構(gòu)架。

1、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能采集和分析

智能制造的核心在于工業(yè)與數(shù)字化合，催生新的工業(yè)發(fā)展形態(tài)，其中包合智能生產(chǎn)、智能產(chǎn)品、智能物流和智服務(wù)，實(shí)時(shí)穩(wěn)定的數(shù)據(jù)收集傳輸是教字化工廠建設(shè)的第|一要素。生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。

2、工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

實(shí)現(xiàn)智能工廠乃至工業(yè)4.0，推進(jìn)工業(yè)與聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用，重要的基就是要實(shí)現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的與聯(lián)，建立工廣網(wǎng)絡(luò)，企業(yè)回以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC(分布式數(shù)控)應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。

3、生產(chǎn)質(zhì)量管理

提高質(zhì)量是企業(yè)永恒追求的主題，在教字工廠系統(tǒng)規(guī)劃時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是心的業(yè)務(wù)流程。貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來(lái)，而非檢給出來(lái)的理念，質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來(lái)處理。

4、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES

MES管理系統(tǒng)是智能工廠規(guī)刻落地的著力點(diǎn)，MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，上接RP系統(tǒng)，下接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)擺采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。

MES旨在強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)反慣生產(chǎn)進(jìn)展;面向生產(chǎn) 線工人: 指今什么、怎么做、滿是什么標(biāo)準(zhǔn)，什么時(shí)候開(kāi)工，什么時(shí)候完工，使用什么工具等等;記錄"人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追湖的數(shù)據(jù)鏈，反饋進(jìn)展、反饋問(wèn)題、申清支援、拉動(dòng)配合等。面向班組:發(fā)揮基層組長(zhǎng)的管理效能，班組任務(wù)管理和派工:面向線生產(chǎn)保人員: 保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)需求，如料、工裝刀具的配送，工件的周轉(zhuǎn)等等.

5、車間無(wú)紙化5

生產(chǎn)過(guò)程中工件雷有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過(guò)程記錄卡、改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)，隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低，在智能工廣規(guī)劃可以普及信息化終端到海個(gè)工位，結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng)，操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙 工藝、跟單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。

有很多廠商提供工業(yè)平板顯示器，甚至可以利用智能手機(jī)作為終端，完成生產(chǎn)信息查詢和報(bào)工等工作。每個(gè)工位上的操作工人將可在終端接受工作令，接受圖紙、工藝、跟單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。